該機(jī)主要由清理室、高效拋丸器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、螺旋輸送機(jī)、氣控供丸系統(tǒng)、工件吊掛系統(tǒng)、工件自轉(zhuǎn)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等16部份組成。其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹如下：
2.1清理室:
清理室為密封式焊接鋼結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)全部采用耐磨鑄鐵護(hù)板防護(hù)，其整體壽命可用3年（局部即拋丸器熱區(qū)一年以上），既達(dá)到了延長設(shè)備使用壽命的目的，又可利用彈丸的反彈對工件形成二次清理；室頂?shù)蹉^進(jìn)出軌道采用特鐵護(hù)板、耐磨橡膠、尼龍毛刷三層防護(hù)，有效地控制了彈丸飛濺，為工人創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。
考慮到設(shè)備的實(shí)用性，該機(jī)開門系統(tǒng)選用了手動(dòng)開門。如客戶要求自動(dòng)化程度高，也可改為氣動(dòng)開門。
2.2拋丸器：
拋丸器為該機(jī)的核心部件。本機(jī)選用了目前國內(nèi)最先進(jìn)實(shí)用的Q034ZI8型高效拋丸器，不僅結(jié)構(gòu)合理緊湊，維修方便，而且拋丸量大，拋射速度高，護(hù)板、葉片等易損件的使用壽命（葉片使用壽命可達(dá)400小時(shí)以上）。
2.3斗式提升機(jī)：
本機(jī)為平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)，離心重力式落料。其功能是將丸砂混合物從螺旋輸送器處提送到清理機(jī)頂部的分離器里，提升機(jī)殼采用折彎成形組焊結(jié)構(gòu)，外形美觀，剛性好，提升機(jī)殼壁設(shè)有門蓋，可維修更換料斗，打開下門蓋，可維修下部傳動(dòng)，排除底部彈丸堵塞。該提升機(jī)的主要特點(diǎn)是在主動(dòng)輪上包覆一層耐磨橡膠，有效地防止了皮帶打滑現(xiàn)象。
2.4丸砂分離器：
該機(jī)選用目前國內(nèi)先進(jìn)的BE式丸砂分離器，其工作原理是：丸砂混合物首先通過螺旋滾筒篩按顆粒進(jìn)行分離，然后通過重錘調(diào)節(jié)使其形成均勻的幕簾，最后再通過風(fēng)速對其丸、砂、灰進(jìn)行分離，從而形成完整的三次分離。
2.5底部螺旋輸送機(jī)：
螺旋輸送機(jī)將拋丸清理后拋落下來的丸、砂混合物輸送到提升機(jī)底部。該輸送機(jī)的螺旋片采用錳鋼板制做，并在螺旋輸送機(jī)兩端軸承處裝有迷宮機(jī)構(gòu)，有效地延長了軸承的使用壽命。
2.6供丸：
該系統(tǒng)選用先進(jìn)的DK28氣控彈丸閘門和全封閉式供丸系統(tǒng)，不僅運(yùn)行可靠，供丸均勻，而且有效地防止了彈丸飛濺。
2.7工件吊掛、自轉(zhuǎn)系統(tǒng)：
為保證工件吊掛的可靠性，本機(jī)工件吊掛系統(tǒng)選用國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)1t電動(dòng)葫蘆2臺(tái)；自轉(zhuǎn)系統(tǒng)是通過擺線減速機(jī)帶動(dòng)特制的加寬鏈條旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)吊鉤上的鏈輪，使工件以3r/min的轉(zhuǎn)速同步旋轉(zhuǎn)，達(dá)到了工件實(shí)現(xiàn)升降、運(yùn)行、室內(nèi)自轉(zhuǎn)的三個(gè)動(dòng)作。為確保工件清理后無陰陽面，工件自轉(zhuǎn)分正反轉(zhuǎn)各2-5min（可調(diào)）。
2.8導(dǎo)軌換向：
為提高設(shè)備自動(dòng)化，確保導(dǎo)軌換向后準(zhǔn)確到位，導(dǎo)軌換向采用氣缸推拉方式，使之換向后不自由位移，保證了左右吊鉤正常運(yùn)行。
2.9除塵系統(tǒng)：
為確保排塵達(dá)到國家環(huán)保要求，本機(jī)采用了CLP/B-9.4旋風(fēng)除塵器和LZB40型機(jī)械振擺圓袋除塵器二級(jí)除塵，使其環(huán)保效果達(dá)到國家排塵標(biāo)準(zhǔn)。
3.電氣系統(tǒng)：
考慮到設(shè)備的實(shí)用性，該機(jī)電氣系統(tǒng)采用常規(guī)電氣控制，如需采用PLC控制，只需增加一定費(fèi)用即可。
